Dzisiejszy przemysł nie mógłby sobie poradzić bez rozmaitych plastików. Ich wykorzystanie jest bardzo zróżnicowane, chociażby jako opakowania, przedmioty użytkowe czy też części maszyn i urządzeń. W niejednym przypadku plastiki z dużym powodzeniem mogą zastąpić aluminium czy stal, przy zagwarantowaniu koniecznych parametrów wytrzymałościowych. Równocześnie mają niższą wagę, są łatwe w produkcji, i wypadają korzystnie w kwestii cen.
Dużo znaczenia mieć też będzie to, jak tego typu obróbka tworzyw sztucznych zostanie wykonana, a na to jest sporo różnych rodzajów. Jedną z częściej używanych jest formowanie wtryskowe. W niej elementy z plastiku wykonywane są w taki sposób, że roztopione tworzywo jest wstrzykiwane do przygotowanej w odpowiedni sposób formy, w jakiej następuje stwardnienie. Na ciepło wykonywane jest też termoformowanie, jakie wykorzystać można do bardziej skomplikowanych kształtów i wzorów. Niektóre z tworzyw można giąć też na zimno, co jest stosunkowo proste, a równocześnie dość efektywne.
W niejednym przypadku powyższe techniki nie wystarczą, i wówczas przydać się może obróbka skrawaniem tworzyw sztucznych. Jeszcze do niedawna wykonywana ona była przede wszystkim ręcznie przy użyciu typowych urządzeń, typu szlifierki, frezarki czy tokarki. W przypadku niewielkich serii dobrze się ona sprawdzała, chociaż trzeba było się dość mocno starać aby zachować odpowiednią powtarzalność. Tę znacznie łatwiej da się otrzymać na obrabiarkach sterowanych numerycznie, jakie cieszą się obecnie rosnącą popularnością.
Zapewnia ona wysokim poziom precyzji i dużą efektywność, z tego też powodu świetnie się sprawdza przy masowej produkcji. Dodatkową zaletą jest możliwość wytwarzania przedmiotów o dużej złożoności, przykładowo zębatek czy części różnych maszyn. Dość nową, a jednocześnie skuteczną i efektywną metodą jest przycinanie przy pomocy laserów. Ze względu na sporą ilość wytwarzanej energii cieplnej konieczne będzie zadbanie o zapewnienie chłodzenia powierzchni.
+Tekst Sponsorowany+
